Prezentare generală a produsului
Firul de cupru plat emailat este un fir magnetic de-înaltă performanță, conceput pentru aplicații de înfășurare de-înaltă densitate,-înaltă eficiență. Are un conductor dreptunghiular plat realizat dinMai mare sau egal cu 99,97%-cupru fără oxigen, acoperit cu 5–13 straturi de lac izolant întărit prin metoda mucegaiului sau pâslă. Cuprecizie dimensională de ±1μm, atinge un factor de umplere a fantei de 70–75% (25–30% mai mare decât firul rotund), ceea ce îl face alegerea ideală pentru motoarele de tracțiune pentru vehicule cu energie nouă (EV), motoare de tracțiune, generatoare de energie eoliană și transformatoare mari de tip uscat-.
JWHK este unul dintre puținii producători chinezi capabili să producă în masă fir de cupru plat de calitate EV-EV-, cu o capacitate anuală de 8.000 de tone și o aprovizionare stabilă pentru producătorii mondiali de automobile și echipamente electrice.
Specificații complete ale produsului
|
Nota |
Indicele de temperatură |
Interval de dimensiuni (grosime × lățime) |
Proprietăți de bază |
Aplicații primare |
Standarde de conformitate |
|
Sârmă de cupru plat PVF |
Clasa 120 (E) |
0,80–5,60 mm × 2,00–16,00 mm |
Rezistență excelentă la uleiul de transformator, rezistență la zgârieturi, flexibilitate și aderență |
Transformatoare cu scufundare în ulei, bobine industriale generale |
IEC 60317-2, NEMA MW1000, JIS C3202, GB/T7095, GB6109 |
|
Sârmă de cupru plat EIW |
Clasa 180 (H) |
0,80–5,60 mm × 2,00–16,00 mm |
Rezistență superioară la căldură, rezistență la solvenți și rezistență la șoc termic |
Motoare clasa H-, transformatoare de tip uscat-, generatoare eoliene |
IEC 60317-2 |
|
Sârmă de cupru plat EI/AIW |
Clasa 200 (C) |
0,80–5,60 mm × 2,00–16,00 mm |
Rezistență remarcabilă la agent frigorific, solvenți și radiații, stabilitate excelentă a ciclului termic |
Motoare de tracțiune pentru vehicule electrice, înfășurări în ac de păr, motoare de-înaltă temperatură |
IEC 60317-2 |
Indicatori tehnici cheie:
- Puritatea cuprului: mai mare sau egală cu 99,97%
- Conductivitate: 58 MS/m
- Toleranță dimensională: ± 1μm (lățime și grosime)
- Factor de umplere a fantei: 70–75% (față de 45–55% pentru firul rotund)
- Tensiune de defectare a izolației: mai mare sau egală cu 6 kV/0,1 mm
- Rezistență la ciclul termic: de la -40 la 200 de grade, 1000 de cicluri fără defecțiune a izolației
Avantaje diferențiate exclusive (numai JWHK)
1 fir plat vs rotund: creștere cuantificată a eficienței
- Formula de bază:Factor de umplere a fantei=(Zona totală a secțiunii transversale a conductorului- ÷ Aria fantei statorului) × 100%
|
Parametru |
Sârmă de cupru plat emailat (JWHK) |
Sârmă rotundă de cupru emailată (medie în industrie) |
Îmbunătăţire |
|
Factor de umplere a slotului tipic |
70–75% |
45–55% |
+25–30% |
|
Densitatea puterii motorului |
Linia de bază |
-20% |
+20% |
|
Pierderea de cupru |
Linia de bază |
+18% |
-18% |
|
Creșterea temperaturii înfășurării |
Linia de bază |
+10–15 grade |
-10-15 grade |
|
Dimensiunea și greutatea motorului |
Linia de bază |
+25% |
-25% |
- Impactul aplicației:Pentru motoarele EV, acest lucru înseamnă o autonomie mai lungă de rulare, o accelerație mai rapidă și o dimensiune mai mică a bateriei.
2. Ghid de selecție bazat pe scenarii-
Scenariul 1: Motoare de tracțiune pentru vehicule cu energie nouă
- Puncte durere ale cumpărătorului:Vibrații ridicate, cicluri termice frecvente, cerințe de densitate mare de putere, consistență strictă a calității
- Soluția JWHK:Sârmă plată de cupru emailată clasa 200 EI/AIW
99,97% cupru de înaltă puritate-, pierderi scăzute de-frecvență înaltă
Izolație clasa 200, rezistă la cicluri termice de la -40 la 200 de grade
5-13 straturi de izolație uniformă, rezistență excelentă la uzură la vibrații
Precizie de ± 1 μm, potrivire perfectă pentru liniile automate de înfășurare a acelor de păr
Scenariul 2: Transformatoare mari de tip uscat-
- Puncte durere ale cumpărătorului:Pierdere redusă cu curent turbionar, durată lungă de viață, performanță stabilă de izolație
- Soluția JWHK:Sârmă de cupru plat emailată clasa 180 EIW
Factorul mare de umplere a fantei reduce dimensiunea și greutatea transformatorului
Pierderea scăzută de curent turbionar îmbunătățește eficiența energetică
Stabilitate termică excelentă, durată de viață de 20+ ani
3. Corelația puritate și eficiență
|
Puritatea cuprului |
Rezistivitate (20 grade) |
Pierderea de sarcină a transformatorului |
Economie anuală de energie (transformator 1MVA, 8000h/an) |
|
99,97% (JWHK) |
Mai mic sau egal cu 0,01724 Ω·mm²/m |
Linia de bază |
0 kWh |
|
99,90% (medie în industrie) |
Mai mare sau egal cu 0,01750 Ω·mm²/m |
+7–10% |
56.000 – 80.000 kWh |
4. Precizie ± 1μm: Garanție de producție
- Problema industriei:Toleranța de ± 3–5 μm cauzează nealinierea înfășurării, deteriorarea izolației și rata de reluare de 10–15%
- Soluția JWHK:Laminor de precizie franceză REDEX + monitorizare online AI
Precizie dimensională: ±1μm
Detectare denivelări 2D, măsurare a lungimii fără-contact (precizie de ± 0,05%)
CPK lot Mai mare sau egal cu 1,33
Avantaj pentru client:Randamentul bobinării a crescut la 99,8%, eliminând costurile de reluare pentru producția de masă
Proces avansat de fabricație (versiunea cuantificată completă)
Etapa 1: Pregătirea firului de cupru plat gol
1. Pregătirea materiei prime (tije OFC auto-produse-)
○ Echipamente de bază:Unitate de turnare continuă-dezvoltată-
○ Parametri cheie:Puritatea cuprului Mai mare sau egală cu 99,97%, conținut de oxigen Mai mic sau egal cu 15 ppm, rata de dezechilibru a rezistenței Mai mică sau egală cu 0,4%
○ Controlul calității:Analiza spectrală pe cuptor; materialele necalificate sunt respinse

2. Extrudare și desenare cu matrițe multiple-
○ Echipamente de bază:Extruder hidraulic de 1250 de tone + 8-mașină de trefilare a blocurilor
○ Parametri cheie:Temperatura de extrudare 850–900 de grade, desen în 8-etape, rata de reducere într-o singură trecere 15–25%
○ Controlul calității:Monitorizarea dimensiunii online; detectarea defectelor de suprafață după desen



3. Laminare de precizie (moara franceză REDEX cu polizor integrat)
○ Avantaj de bază:Tehnologie exclusivă de producție de calitate EV-
○ Parametri cheie:Viteză de rulare de până la 400 m/min (4× echipamente convenționale), toleranță dimensională ±1μm, rugozitatea suprafeței Ra Mai mică sau egală cu 0,2μm
○ Beneficiu de calitate:Microstructură densă, bavuri minime pe margine, lot CPK Mai mare sau egal cu 1,33

Etapa 2: Procesul de emailare (linia de grad EV-MAG austriac)
○ Parametri cheie:5–13 straturi de lac, temperatură de întărire controlată în zonă 350–420 grade, viteza liniei 80–200 m/min
○ Controlul procesului:Grosimea uniformă a izolației, aderență puternică, rezistență la ciclul termic de la -40 la 200 de grade
○ Controlul calității:Testarea tensiunii de avarie la fiecare 20 de minute; testarea șocului termic pe lot



Etapa 3: Sistemul de inspecție online AI (standard de grad EV-)
○ Configurare:6 camere de-înaltă rezoluție + 3măsurare cu laser D
○ Defecte detectabile:Particule, zgârieturi, bule, gofrare, bavuri de margine și materii străine
○ Performanţă:Rata de detectare ratată<0.5%, false positive rate <0.5%
○ Trasabilitate:Înregistrarea completă a datelor de proces per lot; identificare unică pentru fiecare bobină

Etapa 4: Testarea finală și ambalarea
○ Testare de performanță completă, inclusiv conductivitate, tensiune de avarie, flexibilitate și șoc termic
○ Ambalaje de export grele-rezistente la umiditate și protecție anti-coliziune




Cronologie pentru îndeplinirea comenzilor (MOQ=1 Ton)
|
Etapă |
Durată |
Detalii |
|
1. Revizuire tehnică și confirmare a comenzii |
1–2 zile lucrătoare |
Revizuirea desenului, confirmarea specificațiilor, aprobarea eșantionului, dacă este necesar |
|
2. Pregătirea materiei prime |
2-3 zile lucrătoare |
Tije de cupru auto-produse, disponibilitate imediată |
|
3. Productie de precizie |
8–12 zile lucrătoare |
Linie de producție dedicată EV- |
|
4. Inspecție completă a calității |
2 zile lucrătoare |
Test dimensional, test de performanță electrică, încercare mecanică |
|
5. Ambalaje de export |
1 zi lucrătoare |
Ambalaj standard IPPC, rezistent la umiditate și anti-coliziune |
|
6. Logistica |
3–7 zile (aer) / 15–30 zile (mare) |
Urmărire completă |
- Angajamentul de livrare:Comanda standard 2–4 săptămâni, comandă urgentă 1–2 săptămâni producție prioritară.
Ambalare și transport
bobine:Bobine de lemn grele-
Ambalaj exterior:Paleti din lemn IPPC, lazi din lemn armat
Protecţie:Folie rezistentă la umiditate-, amortizare din spumă, curele de oțel
Transport:Mare, aer, uscat; este disponibil un serviciu global din ușă-la-





Întrebări frecvente
Î: Care este MOQ-ul dvs. pentru sârmă de cupru plat?
R: MOQ standard este de 1 tonă. Pentru testele de proiecte de motoare EV, putem negocia 500 kg MOQ.
Î: Puteți furniza mostre pentru testarea înfășurării acelor de păr?
R: Da, oferim mostre gratuite de 10 m de dimensiuni standard. Mostre de dimensiuni personalizate sunt disponibile în termen de 7 zile.
Î: Aveți certificare IATF 16949 pentru produse auto?
R: Da, avem certificare completă IATF 16949 și certificare APQP4Wind pentru aplicații de energie eoliană.
Î: Care este capacitatea dvs. maximă de producție pentru fire plate de calitate EV-?
R: Capacitatea noastră anuală actuală este de 8.000 de tone și ne extindem la 15.000 de tone până în 2027.
Î: Puteți furniza rapoarte de testare-terților?
R: Da, fiecare lot vine cu un raport de testare SGS/TUV care acoperă toți parametrii cheie.
Contactaţi-ne
Tianjin Jingwei Power Technology Co., Ltd.
Tag-uri populare: sârmă de cupru plat emailat, China producători de sârmă de cupru plat emailat, furnizori, fabrică

